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　　減速機是一種常見的動力傳達機構，可以同過減速機改變動力的大小、速度以及方向，它在各種機械傳動中都有著廣泛的應用。由于有的使用環(huán)境對它的效果有著嚴格的要求，所以減速機的安裝和使用就要注意了，如果安裝不符合技術規(guī)范和標準的話就會影響它的運行效果了。
　　在正常的安裝和使用中應注意一下幾點：
　　1、在安裝的時候，要特別注意的是傳動中心的軸線要對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。如果安裝誤差大的話，在運行當中會產生擺動影響精準度，時間就了還容易損害機械。
　　2、安裝減速機輸出軸傳動件的時候，禁止使用錘子等工具暴力安裝，以防損壞機械，利用裝配家具和端州的內螺紋進行安裝，以螺栓擰入平和的將傳動機構壓入減速機。這樣可以保護減速機內部零件不受損壞。
　　3、關于減速機聯(lián)軸器的選型問題，聯(lián)軸器有多種類型，但是不要采用剛性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器的安裝相對比較困難，安裝不準確的話就會加大載荷量，從而造成軸承的損壞，甚至斷裂。
　　4、減速機的固定非常重要，要保證平穩(wěn)和牢固，一般來說我們應將減速機安裝在一個水平基礎或底座上，同時排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機的固定不好、基礎不可靠是，就會出現造成、振動等現象，也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。
　　5、減速機的傳動聯(lián)接件在必要時應加裝防護裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應當選用加強型。
　　6、減速機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近游標、通氣塞和排油塞等位置。減速機的安裝完成后，檢查人員應按照順序全面檢查安裝位置的準確性，確定各個緊固件的可靠性等。
　　7、減速機在運行前，還要做好運行準備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。
　　8、減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉正常的標準是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現異常情況應及時排除。